隨著3D打印技術(shù)發(fā)展的日趨完善，它的應用領(lǐng)域越來越廣。3D打印高還原和高精度的數(shù)字化特性讓其深受各行各業(yè)的歡迎。3D打印技術(shù)可以直接將3D設計模型轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的產(chǎn)品。相較于傳統(tǒng)制造方式，更適合制作小批量定制化的產(chǎn)品以及復雜形狀的產(chǎn)品。

近日，來自斯旺西大學，卡迪夫城市大學和莫里斯頓醫(yī)院的一組研究人員提出了一種3D打印為輪椅使用者提供高度可定制的輕量級頭部支架的方法。工程師在機械強度測試中將他們的設計與常見的商用頭枕進行了對比，結(jié)果表明AM對個性化配件的實用性。

英航（British Airways）宣布根據(jù)當前應用成熟度，預測了在航空3D打印領(lǐng)域，未來使用3D打印技術(shù)制造飛機機艙部件的十大應用。

單簧管吹口是影響單簧管音色的關(guān)鍵部位，即使是吹口微小的變化也將會引起樂器音色的變化。世界著名的單簧管專家Walter Grabner創(chuàng)立的ClarinetXpress 品牌，專為單簧管演奏者提供專業(yè)級的單簧管吹口。ClarinetXpress 在單簧管的設計開發(fā)過程中應用了3D打印技術(shù)，并開始嘗試通過3D打印技術(shù)生產(chǎn)小批量的定制產(chǎn)品。

3D打印技術(shù)小批量、快速定制化生產(chǎn)的特性使得它在獎杯的制作方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。目前國外3D打印獎杯的應用愈發(fā)廣泛，高爾夫球比賽、橄欖球比賽、甚至是第88屆奧斯卡獎（小李子抱的小金人兒）都是3D打印的！目前來說，做獎杯可能是3D打印技術(shù)最好的用途之一，因為獎杯的需求量通常不大，甚至有時候只需要1座，但卻很可能需要定制，而這正是3D打印所擅長的

隨著3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，工裝夾具的制造找到了新的解決方案。3D打印特別適合小批量、復雜產(chǎn)品的制造，對于需要用到工裝夾具的企業(yè)來說，用3D打印技術(shù)來定制的零件，成本低、效率高、效果好。如今，定制的3D打印夾具和固定裝置在汽車生產(chǎn)線、醫(yī)學設備生產(chǎn)、航空航天及其他重工業(yè)中的應用已成為普遍現(xiàn)象。

中國的研究人員正試圖改進用于分離油和水等作業(yè)的網(wǎng)格制作，他們的最新研究成果發(fā)表在《油/水混合物分離器的3D打印與原位破乳和分離》上

魔猴網(wǎng)了解到，來自洛桑聯(lián)邦理工學院的三位研究人員使用斷層攝影，體積3D打印方法，以克服因使用鑄造和3D打印制造患者定制的軟醫(yī)療而影響流程鏈和患者護理的限制設備。