3D打印可以創(chuàng)建復雜的物體，但為了充分發(fā)揮其潛力，有時需要將一個物體分解成幾個獨立的部分。無論是生產(chǎn)超出打印機處理能力的體積、連接各種材料、創(chuàng)建復雜的幾何形狀、減少支撐數(shù)量還是優(yōu)化機械性能，連接都是3D打印中特別有用的技術。
這是一個物理化學過程，可以使熱塑性塑料的表面變得致密和光滑。將化學物質(zhì)通過蒸汽注入施加到零件上?；瘜W處理越密集、時間越長，3D打印部件就會越有光澤、越光滑。但它是如何工作的以及您應該注意什么？
當今應用最廣泛的工藝之一仍然是粉末床熔合。有兩種技術主要因所用熱源不同而有所差異：激光聚變（L-PBF）和電子束聚變（EBM）。其原理保持不變：將散布在印刷板上的金屬顆粒逐層融合，以創(chuàng)建所需的3D模型。但使用激光或電子束來執(zhí)行此操作顯然是不同的。那么，我們應該采用什么樣的流程？這兩種技術各有什么特點？它們有何相同點和不同點？
金屬3D打印技術不斷進步，特別是在增強航空航天和汽車工業(yè)的零件方面。最近，研究人員強調(diào)了3D打印鋁合金中的一項發(fā)現(xiàn)：稱為準晶體的原子結(jié)構(gòu)。這些準晶體很特殊。與食鹽等具有規(guī)則、重復的原子模式的傳統(tǒng)晶體不同，準晶體采用了不同的組織結(jié)構(gòu)。它們的結(jié)構(gòu)填充了空間，但卻從未重現(xiàn)完全相同的圖案。這種有組織的無序性可以提供有趣的機械特性，這解釋了它們在增材制造領域引起人們的興趣。
在本文中，我們將特別關注阻燃塑料。它們的屬性是什么？當它們與3D打印相結(jié)合時能帶來哪些好處？它們的潛在應用是什么？這就是我們要詳細探討的內(nèi)容！
